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  • 熔压敏胶涂胶对高分子自粘防水卷材性能的影响
  • 本站编辑:杭州大伟胶粘剂有限公司发布日期:2019-03-23 14:15 浏览次数:
  热熔压敏胶涂胶过程中,对防水卷材性能造成影响。本次为您介绍的是熔压敏胶涂胶对高分子自粘防水卷材性能的影响:
  涂胶量的影响
  热熔压敏胶涂胶过程的工艺环节对高分子自粘防水卷材性能的影响
  可以看出,剥离强度随涂胶量增加而提高,因此,合适的涂胶量是粘结性能的基础。
  片材的影响
  有些厂家为了降低成本,往片材里添加增塑剂,而增塑剂随着时间推移会慢慢析出,对胶层造成破坏,影响片材的剥离强度和耐候性。这种影响的程度随着增塑剂比例的提高而明显加大。
  片材的表面能越低,越难粘接,好比滴在荷叶上的水会形成水珠,越低表面能的材料,热熔胶越难润湿。一般可通过在高分子片材上做电晕处理,以提高热熔胶对片材的润湿性。
  片材越厚、硬度越高,剥离时角度小于180°,剥离力测试值会偏小。根据经验,剥离力的最低值应该介于120°和150°之间。
  隔离膜的影响
  隔离膜的影响是容易被忽略的部分,但一旦出现问题的话,往往会导致较严重的质量问题。隔离膜的表面通常会有一层硅油,一些品质较差的离型膜,硅油容易转移到胶层,导致热熔压敏胶失粘。
  隔离砂与覆砂工艺的影响
  热熔胶连接的是高分子片材与隔离砂,隔离砂可以起到阻隔部分紫外线,减少紫外线对热熔胶性能影响的作用。因此,隔离砂的选择以及覆砂工艺,也是高分子卷材生产中很重要的一环。
  隔离砂的选用
  隔离砂一般选30——60目的莫来砂,表面呈粗糙多孔状为好,可提高与热熔胶的粘结强度。隔离砂不要有明显锐利棱角,以免刺伤或咯破高分子片材主体。
  覆砂工艺方面
  适当的压力和胶层温度(50——60 ℃)有利于砂子嵌入胶层, 对剥离强度有提高的作用。冬天涂胶可在撒砂处前端增加烘道,保持胶温。
  压砂时压力过小、胶温过低,砂子只是附着在胶层表面,容易掉砂,导致剥离强度下降;压力过大、砂子粒径过大,砂子可能会穿透过胶层损伤片材, 容易导致片材强度检测不合格。
  理想的覆砂状态是砂子嵌入胶层,完全覆盖胶层,且不掉砂 。